Отделочные работы – это один из завершающих этапов подготовки здания к сдаче в эксплуатацию. Оштукатуривание стен является обязательной процедурой при этом. Такая работа трудоемкая, особенно если идет речь о многоэтажном здании. Разведение раствора, доставка его на рабочую площадку, нанесение на стены – эти процессы занимают львиную долю времени.
Устранение ручного труда позволяет ускорить темпы отделки здания. Для этого служат специальные аппараты — машины для штукатурных работ.
Если рассмотреть эволюцию развития этих агрегатов, то они качественно видоизменились. Сначала появилась ручная штукатурная машина, которая представляла собой компактный прибор, работающий от электро — или пневмодвигателя. Она была рассчитана на небольшой объем раствора (3-6 л). Работник держал этот аппарат в руках и распылял готовую смесь на поверхность стены. В процессе эксплуатации стали очевидными недостатки такой конструкции. Во-первых, повышенный расход смеси (в связи с отскоком от поверхности). Во-вторых, по времени такой процесс незначительно выигрывал от классической ручной обработки.
Совсем другое дело – машина штукатурно-затирочная. Это тоже ручной аппарат, предназначенный для затирки неровностей штукатурного слоя. Он значительно облегчает и ускоряет этот трудоемкий процесс, поэтому широко применяется в строительстве.
Но вернемся к процессу нанесения штукатурной смеси на поверхности. Отказавшись от моделей небольших ручных аппаратов, разработчики занялись над проектированием таких агрегатов, которые решали бы сразу несколько задач:
- Готовили раствор из сухой смеси и воды.
- Доставляли готовый раствор до места проведения работ.
- Экономно наносили его слой на поверхность.
В результате появились новые машины для штукатурных работ, которые назвали штукатурными станциями. Это агрегаты, которые выполняют все вышеперечисленные операции, при этом неприхотливы и просты в эксплуатации. Эти качества играют важную роль, поскольку штукатурная машина – это аппарат, который предполагает использование в жестких условиях. Сухие смеси для него специальные, и отличаются от классических «ручных» аналогов.
Это оборудование подразделяют по ряду свойств:
- Размер и объем производства готовой смеси. Существуют стационарные модели, которые по внешнему виду напоминают металлический бункер и рассчитаны на объем загрузки до 4 куб.м. Так же имеется передвижная модель – мини — штукатурная станция. Она оснащена колесиками для перевозки, легко разбирается на части. Производительность – до 0,8 куб.м.
- Зимний и летний варианты. В первом случае все элементы дополнительно защищены утеплителями, что позволяет станции работать при низких температурах.
- По типу загрузки сухой смеси, виду насоса для перекачки готового раствора и комплектации всей станции.
Штукатурные станции обзор которых проводится по вышеперечисленным свойствам, позволяют выбрать модели для строительных работ разного уровня сложности.
Для того чтобы убедиться в эффективности использования данного оборудования, разработчики представляют демонстрационные ролики.
Видео «штукатурные станции от производителя» - это подробное описание этого агрегата, показ его работы, и рекомендации по обслуживанию.
