Хотя краски на основе олифы и прочих органических материалах и используются успешно при отделке жилья, они всё же не так распространены, как водные и водно-дисперсионные краски. Несомненный плюс последних состоит в том, что они полностью безвредны для человека и окружающей среды. Также водоразбавляемые краски пожаробезопасны, а получаемое посредством этих составов покрытие делает стены дома «дышащими», ибо оно паропроницаемо.
Делят водоразбавляемые краски на классы в основном по типу связующего вещества. Так, акриловые и латексные краски делаются на базе водной эмульсии акриловых смол, силикатные – на основе калийного стекла в жидком виде, силиконовые имеют в своём составе водную дисперсию силиконовых смол, а минеральные краски производятся с добавлением цемента или гашёной извести (и называются они «цементными» либо «известковыми»).
Эмульсионные краски представляют собой, по сути, смесь смолы (или масла), воды, пигментов, а также некоторых добавок (эмульгаторов и стабилизаторов). Естественно, ни вода, ни масло в воде не растворяются, поэтому они рассредоточены в ней в виде мельчайших частиц.
Самые распространенные в наше время эмульсионные краски следующие: латексные (либо стиролбутодиеновые), акриловые (полиметилметакрилатные) и поливинилацетатные (производятся на основе эмульсии ПВА). Выпускаются такие краски в виде паст, которые перед началом работы разводят, насколько это необходимо, водой.
Красящие составы на основе водной эмульсии очень быстро сохнут, полностью безопасны для человека, ими можно успешно покрывать различные поверхности (бетон, дерево, камень). Плёнка при использовании таких красок в итоге получается однородная и матовая, а также довольно плотная и прочная.
Впрочем, поливинилацетатные краски боятся влаги, поэтому в помещения с влажностью более 60% их использовать крайне нежелательно. А вот акриловые и латексные окрасочные материалы влагостойки, поэтому область их применения более широка: такие краски можно наносить как внутри здания, так и снаружи.
Хранение красок с добавлением воды в обязательном порядке должно происходить при положительной температуре (выше 5°С).
Силиконовые краски являются одними из лучших среди современных красящих веществ, так как они включают в себя почти все положительные свойства силикатных и акриловых красок Это:
- паропроницаемость;
- водоотталкивающая поверхность (жидкость скатывается с окрашенной поверхности, не проникая в основание);
- устойчивость к повышенным температурам (плёнка не размягчается);
- устойчивость к загрязнениям;
- высокая эластичность покрытия (возможность перекрыть трещины шириной до нескольких миллиметров);
- устойчивость к щёлочам (на щелочное основание данные краски можно наносить уже по прошествии 48 часов);
- хорошая совместимость с минеральными, акриловыми и латексными красками;
- возможность нанесения почти на все виды минеральных оснований;
- отсутствие поверхностных натяжений на подложке после высыхания покрытия.
- декоративность.
Конечно, и у силиконовых красок есть недостаток – это их высокая стоимость, которая серьёзно ограничивает применение данных красящих материалов.
Силикатные краски (в состав которых включено жидкое стекло) тоже весьма удобны в применении: они обладают хорошей адгезией (при этом старые слои краски перед нанесением силикатных составов необходимо счищать), образованные ими плёнки паропроницаемы, долговечны (их срок службы – около 20 лет) и не реагируют на атмосферные факторы. Правда, стены от влаги они защищают на порядок хуже, чем краски водоэмульсионные.
Используют силикатные краски и для декорирования и защиты фасадов зданий, и для внутренней отделки (в первую очередь для работ по штукатурке, а также для снижения пожароопасности конструкций из дерева).
Известковые краски изготавливаются с добавлением известкового молока и щелочестойких пигментов. Такие составы очень требовательны к влажности окружающей среды и покрываемого основания, так как в основе появления прочной плёнки лежит процесс карбонизации извести, который и требует для себя наличия достаточного количество влаги вокруг.
Чтобы нанесённое покрытие было ещё более устойчивым к механическим повреждениям и обладало повышенной водостойкостью, вместо воздушной извести в ход идёт известь гидравлическая.
Также качество красящего материала улучшают с помощью добавления в его состав при гашении извести некоторого количества (5-10%) растительного масла или олифы. В результате образуются нерастворимые в воде вещества – известковые мыла, которые и позволяют достичь улучшения свойств краски (её плёнка становится более влагостойкой и плотной). Обычная поваренная соль также является отличным добавочным компонентом для краски – введённая в её состав, она позволяет за счёт своей гигроскопичности достигнуть требуемого уровня влажности для того, чтобы известь затвердела (манипуляция по добавлению соли особенно необходима при покраске в жаркие дни).
Известковые краски являются самыми дешевыми в наше время и, по сути, их можно приготовить своими руками. В кратком виде процесс изготовления известковой краски можно описать следующим образом: в известковое тесто вливают немного воды и туда же добавляют солевой раствор, после, постоянно перемешивая все ингредиенты, в получившуюся смесь вводят пигменты, а также достаточное для нужной консистенции количество воды. Перед самой окраской берётся мелкое сито, и вся краска пропускается через него.
Что касается правильного соотношения исходных материалов в окрасочном составе, то оно выглядит так: известь-кипелка -1,2-1,5 частей, 0,05-0,1 части – поваренная соль либо олифа и 0,3—0,5 частей пигмента.
Грунтовка для известковой краски также может быть приготовлена самостоятельно, так как в составе в данном случае та же известь (1 весовая часть), натуральная олифа (0,015 весовой части) и к ним примешивают ещё хозяйственное мыло (0,1 весовой части).
Применяются известковые краски в основном для окрашивания фасадов домов, а также для покрытия стен и потолков внутри помещений.
Наряду с известковыми в строительстве также используются водно-цементные краски, которые производятся на базе цветных клинкерных цементов, а также цементов пигментированных. Получить такие составы в домашних условиях нереально, они изготавливаются только на заводах путём добавления к основному сырью перед обжиганием до 1% оксидов металлов.
Цементные краски разводят водой перед самым началом работы, так как уже через четыре часа после добавления жидкости они становятся непригодными для дальнейшего использования. Поверхность окрашиваемого предмета, как и в случае с красками известковыми, также необходимо увлажнить.
Что касается спектра применения водно-цементных красочных материалов, то он следующий: данными составами окрашивают бетон, кирпич, пористые поверхности вроде штукатурки.
Металлические же, стеклянные и прочие подобные конструкции красить известковыми красками специалисты не рекомендуют, так как пористость данных веществ весьма низкая. Дерево также не подходит как основа под описываемые краски.
Кроме водно-цементных красок существуют ещё и краски полимерцементные – ими пользуются при работе с наливными полами, покрытиями штукатурок и бетонными поверхностями. Состоят такие краски из цемента, полимера и жидкого ингредиента в виде воды либо органического растворителя.
